|
|
 |
| |
|
|
| フロックコーティング機の特徴 |
| 優れた安全性 |
|
| 通常パイル吹き付け静電塗装ガンは電極にマイナスの直流高電圧で30〜100kVの電圧が印荷されるが、放電電流は30〜60μA程度と非常に微弱である。また、高電圧発生装置の安全面においては、過電流安全装置を設けて人体に対する危険、及びスパークからの危険を防止しています。
|
|
 |
| 複雑形状な基材への植毛が容易 |
|
| 静電吹き付けガンシステムでは、パイルを静電粉体塗装感覚で植毛できるため、複雑形状な基材への植毛が容易です。
|
|
| パイルの削減 |
|
| パイルは静電気的な吸引力により一方の端面から接着層に突き刺さり、空気の作用により基材表面に対して傾き、一定の角度にて固定される。
したがって、各々のパイルは1本あたり、直立している場合よりも広い面積の基材表面を覆うこととなるので、基材面積あたりに固定されるパイルの本数は減少し、低密度にすることができる。これにより少量のパイルで植毛ができ、パイル削減により加工費の低減が可能となります。
|
|
| 霜降り調の色相を得るのが容易 |
|
| 2種類以上のパイルを用いて霜降り調の色相を得る植毛の場合、パイル塗装法では帯電したパイルを塗布エアーにより強制的に基材に塗布するため、電気的な性質が異なるパイルを併用する場合でも各々のパイルの電気的な性質の影響を受けにくい。また、図に示すようにパイルが基材表面に対して一定の角度をなして傾いた状態で固定されるため、表面には各色のパイルの側面が露出することとなり、その結果、直線形状のパイルを使用した場合でも基材表面に露出する面積は大きくなるので、各色間のコントラストが明確になり均一な霜降り調の色相を得ることができます。
|
|
| クレーター（ヌケ）の発生が少ない |
|
| 静電気的な力、空気によりパイルを塗布するため、はじめに比較的長いパイルが植毛された場合でも、その周囲に飛来したパイルが塗布エアーにより比較的長いパイル周辺の接着層に突き刺さることで、クレーター（ヌケ）の発生を抑えることができます。
|
|
| パイル替えが容易 |
|
| ガンタイプなので、塗料ホース、ガンをエアーブローにより簡単に清掃ができ、供給機を入れ替えるだけでパイル替えが可能です。
|
|
| 省力化、自動化が容易 |
|
| パイル供給装置は供給量を任意にコントロールができ、ガンはレシプロケーター、ロボットに搭載できることで自動化・省力化が容易となります。
|
|
| システムが安価 |
|
| 従来の植毛設備に比べ、操作が簡単でシンプルなシステムとなっているため、設備導入にかかるコストを抑えることができます。
|
|
| |
 |
